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水性工业漆为什么会产生针眼和气泡？如何解决？
水性工业漆在施工过程中，针眼和气泡是常见问题之一。这些问题不仅影响漆膜的外观，还可能影响其防护性能。小编总结了导致针眼和气泡的原因以及解决措施，可以有效减少水性工业漆在施工过程中产生针眼和气泡的问题，从而提高漆膜的质量和施工效率。
1、施工环境
原因：喷涂现场不干净， 导致空气中存在表面张力较大物资飞溅
解决方法：施工现场需合理清洁，防止空气中表面张力较大物资落入漆膜表面，导致出现缩孔、凹点、针孔等现象。
2、施工准备
（1）底材处理不到位，底材上有油污、蜡、焊接液、防锈油等
解决方法：底材处理采用“除油-抛丸-除锈-除渣”方式，确保底材表面无油污、铁锈、防锈油等。
（2）空压机水未清洗干净
解决方法：空压机废水清理干净，确保喷涂气罐和气管中无水珠。
3、施工手法
（1）未充分稀释，出现桔皮现象
解决方法：添加清水合理稀释，并搅拌均匀。
（2）一次性喷涂太厚
解决方法：为确保厚度达到要求，超过100μm须多次施工。
（3）烘烤温度太高，流平时间过短
解决方法：合理控制烘烤温度。
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