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水性工业漆施工时，如何保证漆膜均匀干燥？
在水性工业漆施工过程中，为了保证漆膜均匀干燥，应注意环境温湿度、喷枪气泵压力、喷涂技巧等。
1、环境温湿度
适宜的涂装环境对漆膜的干燥至关重要。水性工业漆施工应避免在极端温度（过高或过低）和相对湿度大于75%的条件下进行涂装，以免影响漆膜的干燥速度、流平性和固化性，涂装干燥时注意保持良好的通风。
2、喷枪气泵压力
水性工业漆施工前，应调节好喷枪气泵压力，注意供气量是否可满足正常喷涂需要，气泵中是否含水、含油。如果供气压力低，供气量不足，将出现喷漆雾化效果差，喷涂幅面小，喷涂效率低；空气中含水，喷涂漆膜易出现小的气泡，空气中含油，漆膜易出现缩孔。
3、喷涂技巧
水性工业漆施工注意保持适当的喷涂距离、角度和速度，以获得均匀、平滑的漆膜。注意喷涂的重叠区域和涂层的厚度，避免喷涂过厚导致流挂或桔皮现象。
水性工业漆施工期间，被涂钢材基材温度要比空气露点温度高3℃以上，避免水分的冷凝，防止漆膜回软。
4、干燥
水性工业漆施工后，可自然干燥，也可低温烘烤干燥。烘烤温度不宜超过100℃，烘烤时间不得超过4小时。如果工件过厚，干燥过慢，可以适当提升烘烤温度及时间。
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