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水性工业漆施工有哪些步骤？
在水性工业漆施工前，应检查施工条件是否达到要求，主要有以下方面需要注意：
1.施工环境要求
基材和环境温度5~40℃（部分水性工业漆产品要求5~35℃），基材温度比空气露点温度高3℃以上，施工及干燥期间相对湿度不大于75%。如果未达到施工条件的，可通过升温基材，通风、加热等方式进行改善。同时，施工现场需注意清洁，防止空气中表面张力较大的物质落入漆膜表面，导致出现缩孔、凹点、针孔等现象。达到施工条件后，再进行施工。
2.基材表面处理
基材处理采用“除油—>抛丸—>除锈—>除渣”方式，确保基材表面应干燥、无油污、无灰尘等杂质。
基材处理要求达到Sa2或St2级标准以上。水性无机富锌防锈底漆施工，要求基材必须喷砂或抛丸处理达到Sa2.5级标准以上。
↑ 华邦保和水性工业漆项目实拍
3.施工方式
施工前，漆料加清水稀释，清水比例≤15%（部分产品要求清水比例≤10%），搅拌均匀后施工。喷涂的漆膜厚度根据不同产品类别进行，一次性喷涂不宜过厚。为达到工件要求厚度，可以进行多次喷涂。
可采用喷涂、辊涂、刷涂等方式施工。不同施工方式，喷枪要求口径不一样。空气喷涂，推荐喷嘴口径1.0~3.0mm，喷嘴处漆液压力0.4~0.6MPa；无气喷涂，推荐喷嘴口径0.38~0.53mm。辊涂/刷涂等方式推荐于小范围使用。
4.干燥
可自然干燥，也可低温烘烤干燥。烘烤温度不宜超过100℃，烘烤时间不得超过4小时。如果工件过厚，干燥过慢，可以适当提升烘烤温度及时间。
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